БЕТОНСПБ - поставщик бетона, бетонных растворов,
асфальта и нерудных материалов
в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Как сделать отмостку бетоном?
Содержание статьи:
Любое строение требует подготовки качественного основания. Впрочем, фундамент постоянно подвергается физико-механическим и погодным нагрузкам, которые негативно сказываются на его целостности, долговечности и прочим эксплуатационным характеристикам. Для снижения вероятности влияния осадков и паводков необходимо дополнительно возвести отмостку – многофункциональное сооружение из бетона.
Этап разметки территории
Для начала необходимо тщательно разметить участок. Как правило, ширина отмостки – 60 см и более. Впрочем, показатель ширины бетонной полосы должен быть длиннее свеса крыши как минимум на 20 см. Такой запас нивелирует риск проникновения осадков в грунт, а значит минимизирует риск разрушения фундаментов.
После вычисления нужных параметров, следует осуществить разметку очертаний постройки на земле. Для этого понадобятся:
- строительная рулетка;
- шнурок;
- колышки.
Разметка ширины осуществляется по направлению от углов фундамента. Затем в землю забиваются металлические стержни или колья из дерева. После проходки периметра на колышки натягивают шнур, с помощью которого отмечают выемку почвы под бетонную отмостку.
Устройство отмостки из бетона
Монтаж бетонной отмостки предполагает несколько этапов:
- выкапывание траншеи (глубина не менее 40 см);
- укладка геотекстиля, который предотвратить прорастание растений, а значит и разрушение бетона;
- засыпка подушки из щебеночно-песчаной смеси;
- установка арматуры (стержней или сетки);
- монтаж опалубочной конструкции;
- приготовление БСГ;
- заливка раствора в траншею;
- выравнивание поверхности металлическим правилом или виброоборудованием;
- застывание бетона;
- демонтаж опалубки;
- заполнение температурных швов, которые остались после съема опалубки, с помощью герметизирующего средства.
Защитить поверхность отмостки от негативного влияния атмосферных явлений можно, укрыв ее фанерой или металлическими листами, которые удаляются после полного затвердевания конструкции.
Для увеличения срока эксплуатации отмостки из бетона, можно обработать поверхность:
- цементным молочком;
- жидким стеклом;
- облицовочными покрытиями (плиткой или керамогранитом);
- грунтовочной смесью или специальной эмалью.
Наиболее востребованным считается метод железнения – обработки поверхности цементным молочком или втирания сухого цемента. Такой способ позволяет снизить вероятность растрескивания, обеспечивая максимальную прочность и долговечность конструкции.
Возможно, вам будет интересно
Бетон считается одним из наиболее востребованных строительных материалов, основными составляющими которого выступают цемент, песок, крупный заполнитель и вода. Изделия, для изготовления которых используется БСГ, отличается рядом непреложных достоинств – морозоустойчивостью, водонепроницаемостью, долговечностью, износостойкостью. Однако, несмотря на эксплуатационные свойства, даже такой высокопрочный стройматериал подвержен деформированию.
Бетон принадлежит к категории наиболее востребованных и распространенных строительных материалов, который используется для сооружения построек и зданий различной ответственности. При продаже бетонная смесь измеряется в кубометрах, поставляется в резервуарах с соответствующей вместительностью. Во время составления сметы строительства важно с максимальной точностью определить показатель удельного веса раствора, чтобы избежать издержек и лишних затрат.
Теплый пол представляет собой отопительную систему, которая востребована среди современных потребителей. Подобное оборудование дает возможность поддерживать комфортную для проживания температуру в помещении, повысить его эргономичность, избавляя от необходимости установки громоздких батарей и радиаторов. Однако, чтобы обеспечить максимальную функциональность аппаратуры, стоит ответственно подойти к обустройству основания, в качестве которого используется бетонная стяжка пола.
Процесс затирки – один из ключевых этапов изготовления бетонной стяжки пола. Подобная обработка дает возможность получить нужные показатели визуальной привлекательности, достичь эксплуатационных характеристик, оптимизировать стойкость к механическим нагрузкам, а значит, и длительность обслуживания материала.
