БЕТОНСПБ - поставщик бетона, бетонных растворов,
асфальта и нерудных материалов
в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Что такое миксер для бетона?
Содержание статьи:
Миксер для бетона представляет востребованную строительную технику, которая применяется для перевозки стройматериала до объектов частного и промышленного строительства. Оборудование используется в тех случаях, когда нужно большое количество БСГ, а самостоятельное изготовление материала не представляется рентабельным. Большинство предприятий, которые организовывают поставку раствора, используют данную разновидность спецтехники для доставки продукции до места выгрузки.
Особенности и принцип работы
Миксер для бетона – барабан правильной геометрической формы, который изготавливается из металла. Конструкция крепится к шасси грузового автомобиля (КамАЗа, Volvo и пр.). Наличие отдельной тяги обеспечивает вращение барабана вокруг своей оси. Внутри резервуара устанавливается винт, состоящий из спиральных лезвий, который вращается в одну сторону и перемешивает смесь, а если в другую – упрощает выгрузку стройматериала.
Почти все современные модели миксеров для бетона оснащаются встроенными датчиками, что позволяет нивелировать риск перевеса компонентов и снижает вероятность недостачи. В современной строительной сфере автобетономешалки считаются наиболее востребованным и функциональным вариантом для транспортировки бетонной смеси на отдаленные расстояния.
Ключевое назначение и преимущества спецтехники
Миксер для бетона выполняет следующие функции:
- однородность структуры изготавливаемого бетонного раствора;
- сокращение времени, которое отводится на производственный процесс;
- увеличение производительности;
- сохранение качественных показателей и эксплуатационных свойств, что обусловлено постоянным перемешиванием.
Как следствие, автоматический миксер для бетона – функциональная спецтехника, которая существенно упрощает процесс перевозки строительных материалов на площадку, тем самым, ускоряя сооружение конструкций.
Возможно, вам будет интересно
Усадка бетона представляет собой физический процесс, в течение которого меняются характеристики жидкого раствора под воздействием реакции затвердевания. Ингредиенты БСГ уплотняются, вследствие чего уменьшается объем стройматериала. При этом, застывание смеси может занимать от получаса до нескольких часов, что важно брать во внимание при сооружении построек.
Основные составляющие бетонного раствора – цемент, песок и вода. Соблюдение регламентированных стандартом пропорций считается гарантией качества бетонной смеси, и позволяет возводить конструкции различного назначения, в том числе и обычной или повышенной ответственности. Рассмотрим оптимальное соотношение цементного порошка, необходимого для изготовления 1 кубометра раствора.
Бетон принадлежит к категории высокопрочных строительных материалов. Любое изделие, изготовленное из бетонной смеси должно сохранять заданные параметры прочности и стойкости к износу в течение всего срока эксплуатации. Как следствие, вычисление коэффициентов сопротивления БСГ к нагрузкам на сжатие и растяжение дает возможность гарантировать максимальные показатели долговечности и износоустойчивости.
