БЕТОНСПБ - поставщик бетона, бетонных растворов,
асфальта и нерудных материалов
в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Как правильно долбить перфоратором бетон?
Содержание статьи:
- Основные рекомендации по использованию инструмента в режиме отбойного молотка;
- Что нужно знать при работе с перфоратором?.
Перфоратор считается востребованным строительным инструментом, отличающимся высоким показателем мощности для обработки конструкций из бетона. Высокие показатели производительности оборудования облегчают сверление или бурение высокопрочных стройматериалов в целях их подготовки к дальнейшим этапам строительно-ремонтных работ. Один из наиболее популярных методов использования данного электроинструмента – долбление бетонной стяжки пола или стен.
Основные рекомендации по использованию инструмента в режиме отбойного молотка
Долбление бетона перфоратором – задача, с которой справится даже неопытный мастер. Для этого нужно перевести аппарат в режим отбойного молотка. В патрон инструмента вставляется специально предусмотренная насадка в виде лопатки или пики.
Перфоратор нужно держать крепко двумя руками, что обусловлено повышенной вибрацией инструмента. При использовании нужно надеть защитные очки, чтобы следить за качеством выполнения работы и в целях предотвращения травматизма.
Что нужно знать при работе с перфоратором?
Для гарантии максимального качества обработки бетонных поверхностей, а также предотвращения потенциально травматических ситуаций, нужно:
- не давить слишком сильно на инструмент (работы не ускорятся, но целостность насадки нарушится);
- надевать перчатки со специальными антивибрационными вставками, нивелирующие скольжение массивного аппарата и частично гасящие вибрацию;
- периодически делать перерывы в работе, ведь перегрев оборудования приведет к его поломке;
- обзавестись специальными наушниками ввиду повышенной громкости работ.
Прежде чем приступить к работе обязательно нужно проверить перфоратор на отсутствие поломок, повреждений кабеля или шнура. Рекомендуется комплектовать инструмент насадками, изготовленными из высокопрочных сплавов, которые предназначены для обработки не только бетона, но и металла (такой аспект позволит качественно долбить ЖБИ). Регулярно смазывая редуктор, мастер в несколько раз снижает риск неисправности и нивелирует повышение нагрузок на ствол электрооборудования.
После завершения процесса долбления нужно очистить перфоратор от частиц пыли и загрязнений. Особенное внимание следует обратить на отверстия вентиляции (в случае их загрязнения повышается вероятность перегрева инструмента). Чтобы увеличить эксплуатационный срок изделий, нужно периодически смачивать насадку водой или специальным маслом для предотвращения повышения температуры изделия.
Возможно, вам будет интересно
Бетон – высокопрочный строительный материал, использующийся для возведения ответственных конструкций как надземного, так и подземного типа. Отличительная черта стройматериала – пористая структура. Именно по этой причине сооружения, для изготовления которых использовалась бетонная смесь, подвержены распространению плесени вследствие повышенной влажности. Микроорганизмы оказывают негативное влияние на здоровье человека. Поэтому следует применять методики, позволяющие эффективно устранить вредоносные грибки.
Бетон – один из наиболее востребованных в строительстве материалов, который дает возможность возводить сооружения с разным уровнем ответственности. Впрочем, на прочность и износоустойчивость конструкции влияет не только качество смеси, но и соблюдение технологий доставки и приема продукции.
Бетон – широко востребованный в строительстве материал. С его помощью изготавливают конструкции промышленного назначения, жилые здания и бытовые постройки. Однако бетонный раствор не отличается высокими показателями эстетичности, обладая непривлекательным сероватым оттенком. Между тем, существуют методики, позволяющие окрасить смесь в различные цвета.
Процесс затирки – один из ключевых этапов изготовления бетонной стяжки пола. Подобная обработка дает возможность получить нужные показатели визуальной привлекательности, достичь эксплуатационных характеристик, оптимизировать стойкость к механическим нагрузкам, а значит, и длительность обслуживания материала.
