БЕТОНСПБ - поставщик бетона, бетонных растворов,
асфальта и нерудных материалов
в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Как правильно долбить перфоратором бетон?
Содержание статьи:
- Основные рекомендации по использованию инструмента в режиме отбойного молотка;
- Что нужно знать при работе с перфоратором?.
Перфоратор считается востребованным строительным инструментом, отличающимся высоким показателем мощности для обработки конструкций из бетона. Высокие показатели производительности оборудования облегчают сверление или бурение высокопрочных стройматериалов в целях их подготовки к дальнейшим этапам строительно-ремонтных работ. Один из наиболее популярных методов использования данного электроинструмента – долбление бетонной стяжки пола или стен.
Основные рекомендации по использованию инструмента в режиме отбойного молотка
Долбление бетона перфоратором – задача, с которой справится даже неопытный мастер. Для этого нужно перевести аппарат в режим отбойного молотка. В патрон инструмента вставляется специально предусмотренная насадка в виде лопатки или пики.
Перфоратор нужно держать крепко двумя руками, что обусловлено повышенной вибрацией инструмента. При использовании нужно надеть защитные очки, чтобы следить за качеством выполнения работы и в целях предотвращения травматизма.
Что нужно знать при работе с перфоратором?
Для гарантии максимального качества обработки бетонных поверхностей, а также предотвращения потенциально травматических ситуаций, нужно:
- не давить слишком сильно на инструмент (работы не ускорятся, но целостность насадки нарушится);
- надевать перчатки со специальными антивибрационными вставками, нивелирующие скольжение массивного аппарата и частично гасящие вибрацию;
- периодически делать перерывы в работе, ведь перегрев оборудования приведет к его поломке;
- обзавестись специальными наушниками ввиду повышенной громкости работ.
Прежде чем приступить к работе обязательно нужно проверить перфоратор на отсутствие поломок, повреждений кабеля или шнура. Рекомендуется комплектовать инструмент насадками, изготовленными из высокопрочных сплавов, которые предназначены для обработки не только бетона, но и металла (такой аспект позволит качественно долбить ЖБИ). Регулярно смазывая редуктор, мастер в несколько раз снижает риск неисправности и нивелирует повышение нагрузок на ствол электрооборудования.
После завершения процесса долбления нужно очистить перфоратор от частиц пыли и загрязнений. Особенное внимание следует обратить на отверстия вентиляции (в случае их загрязнения повышается вероятность перегрева инструмента). Чтобы увеличить эксплуатационный срок изделий, нужно периодически смачивать насадку водой или специальным маслом для предотвращения повышения температуры изделия.
Возможно, вам будет интересно
Строительство включает в себя огромное количество различных процессов, в том числе и малярные работы. Окрашивая стены, потолки, фасады и т. д., можно не только повысить визуальную привлекательность постройки, но и усилить технические характеристики конструкции. Нанесение краски на бетонную поверхность дает возможность существенно увеличить эксплуатационный срок изделия. От качества проведения данного этапа работ во многом зависит долговечность сооружения.
Самоуплотняющийся бетон – строительная смесь, которая используется для изготовления ответственных построек. Основное отличие данного стройматериала заключается в способности к уплотнению под воздействием собственного веса. Раствор способен заполнить опалубочную конструкцию, нивелируя риск образования пустот даже в участках с густо уложенной арматурой. При этом, изделия из такого материала набирают прочность за достаточно короткий период.
Без бетона тяжело представить строительные работы, ведь такой материал отличается повышенной прочностью, практичностью и долговечностью. При сооружении конструкций нередко возникает необходимость залить бетонную смесь под уклоном в соответствии с подготовленным план-проектом. Для гарантии качественного выполнения строительно-установочных работ, следует тщательно соблюсти все правила монтажа наклонных поверхностей.
Процесс затирки – один из ключевых этапов изготовления бетонной стяжки пола. Подобная обработка дает возможность получить нужные показатели визуальной привлекательности, достичь эксплуатационных характеристик, оптимизировать стойкость к механическим нагрузкам, а значит, и длительность обслуживания материала.
